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电线电缆尺度

GB/Z 18890.1电力电缆及其附件尺度

中华人民共和国国度尺度化领导性技术文件

     额定电压220 kV(Um=252 kV)交联
      聚乙烯绝缘电力电缆及其附件
   第1部门:额定电压220 kV(Um=252 kV)交联
      聚乙烯绝缘电力电缆及其附件的
    电力电缆系统——试验步骤和要求

Power cables with cross-linked polyethylene insulation and their accessories for rated voltage of 220 kV(Um=252 kV)—
Part 1:Power cable systems—Cables with cross-linked
polyethylene insulation ad their accessories for rated voltage
of 220 kV(Um=252 kV)Test methods and requirements

 

1 领域

  本领导性技术文件划定额定电压 220 kV(Um=252 kV) 固定装置的交联聚乙烯绝缘电缆及其附件
的电力电缆系统的试验步骤和要求。
  此试验要求合用于通常装置和运行前提下的单芯电缆及其附件,而不合用于特种电缆其附件,诸如海底电缆,对特种电缆可能必要建本领导性技术文件的试验或可能必要设计特殊的试验前提。

2 引用尺度

  下列尺度所蕴含的条文,通过本领导性技术文件中引用而组成为本领导性技术文件的条文。本领导性技术文件出版时,所示版本均为有效。所有尺度城市被订正,使用本领导性技术文件的各方应探求使用下列尺度很新版本的可能性。
  GB/T 2951.1—1997 电缆绝缘和护套资料通用试验步骤 1部门;通用试验步骤 1节;厚
             度和表形尺寸丈量——机械机能试验(idt IEC 60811-1-1:1993)
  GB/T 2951.2—1997 电缆绝缘和护套资料通用试验步骤 1部门;通用试验步骤 2节;热
             老化试验步骤(idt IEC 60811-1-2:1985)
  GB/T 2951.4—1997 电缆绝缘和护套资料通用试验步骤 第1部门;通用试验步骤 4;
            温试验(idt IEC 60811-1-4:1985)
  GB/T 2951.5—1997 电缆绝缘和护套资料通用试验步骤 2部门:弹性体温合料专用试验方            法 1节:耐臭氧试验——热延长试验——浸矿物油试验(idt IEC
             60811-2-1:1986)
  GB/T 2951.6—1997 电缆绝缘和护套资料通用试验步骤  3 部门;聚氯乙烯混合料专用试验              步骤 1节:高温压力试验——抗开裂试验(idt IEC 60811-3-1:1985)
           
  GB/T 2951.7—1997 电缆绝缘和护套资料通用试验步骤  3 部门;聚氯乙烯混合料专用试验

 

中华人民共和国国度质量监督检验疫总局2002-11-25核准  2003-06-01执行

 


GB/Z 18890.12002

 

  步骤 2节:失沉试验——热不变性试验(idt IEC 60811-3-2:1985)
  GB/T 2951.8—1997 电缆绝缘和护套资料通用试验步骤 4部门:聚乙烯和聚丙烯混合料专
              用试验步骤 1节:耐环境应力开裂试验——空气热老化后的卷绕试验              ——熔体指数丈量步骤——聚乙烯中碳黑和/或矿物质填料含量的测             量步骤(idt IEC 60811-4-1:1985)
  GB/T 2951.27—1994 电线电缆机械物理机能试验步骤 侵蚀扩大试验
  GB/T 2951.28—1994 电线电缆机械物理机能试验步骤 护出表套刮磨试验
  GB/T 2952.1—1989 电缆表护层 总则
  GB/T 3048.12—1994 电线电缆电机能试验步骤 部门放电试验(eqv IEC 60885-3:1988)
  GB/T 3048.13—1992 电线电缆 冲击电压试验步骤(neq IEC 60230:1996)
  GB/T 3956.27—1997 电缆的导体(eqv IEC 60228:1978)
  GB/T 12706.2—2002 额定电压 1kV(Um=1.2 kV) 到3.5 kV(Um40.5 kV)挤包绝缘电力电缆
              及附件 2部门:额定电压6 kV(Um=7.2 kV)到30 kV(Um=36 kV)
              电缆(nqv IEC 60502.2:1997)
  GB/T 16927.1—1997 高电压试验技术 1部门:通常试验要求(eqv IEC 60060-1:1989)
  GB/T 19380.2—2001 电缆在火焰前提下的点火试验 1部门:单根绝缘电线或电缆的垂直燃             烧试验步骤(idt IEC 60332-1:1993)
  GB/T 18890.2—2002 额定电压 220  kV(Um=252  kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 2
             部门:额定电压220 kV(Um=252 kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆
  JB/T 8996—1999 高压电缆选择导则(eqv IEC 60183:1984)

3 界说

  本领导性技术文件选取下列界说。
3.1 尺寸(厚度、导体截面等)界说
3.1.1 标称值 nominal value
  指定的量值并时时用于表格之中。
  注:本领导性技术文件中,通常标称值引伸出的量值思考划定公差,通过丈量并进行检验。
3.1.2 中央值 median value
  将试验得到的若干数值以递增(或递减)的秩序顺次分列时,若数值的数量是奇数,中央的那个值为
中央值;若数值的数量是偶数,中央两个数值的均匀值为中央值。
3.2 有关试验的界说
3.2.1 例行试验 routine tests
  由造作方在制品电缆的所有造长度或附件的每个预造缘件上进行的试验,以检验其是否切合划定的要求。
3.2.2 抽样试验 sample tests
  由造作方按划定的频度在制品电缆试样上,或在取克己品电缆的某些部件上进行的试验,以检验电缆是否切合划定要求。
3.2.3 型式试验 type tests
   按通常贸易准则对本领导性技术文件所蕴含的一种型号电缆系统在供货前进行的试验,以证明其
拥有能满足预期使用前提的优良机能。该试验的特点是:除非电缆或附件的资料或设计或造作工艺的改
变可能扭转其个性,试验做过以来就不必要沉做。
3.2.4 预鉴定试验 prequalification test
  按通常贸易准则对本领导性技术文件所蕴含的一种型号电缆系统在供货前进行的试验,以证明其

GB/Z 18890.12002

 

拥有中意的持久机能。
  除非该电缆系统有关的资料、造作工艺、设计和设计水平有内容性扭转,预鉴定试验只必要进行一次。
  注:内容性扭转界说为可能对电缆系统产生不利影响的扭转。若是有扭转而申明不组成内容性扭转,供给方应提供蕴含试验证据的具体情况。
3.2.5 装置后电气试验 electrical tests after installation
  用以证明装置后的电缆系统无缺的试验。
3.3 电缆系统 cable system
  电缆系统由电缆和装置在电缆上的附件组成。

4 电压标示和资料

4.1 额定电压
  本领导性技术文件中,切合U0UUm 标示电缆和附件的额定电压。这些符号的寓意由 JB/T 8996
给出。
4.2 电缆绝缘资料
  本领导性技术文件合用的电缆的交联聚乙烯绝缘混合料列于表 1 中,该表亦划定了选取该绝缘混
合料电缆的导体很高运行温度,此为划定试验前提的凭据。
              表1 电缆的交联聚乙烯绝缘混合料

绝缘混合料

导体很高温度/

正常运行

短路(很长功夫 5s)

交联聚乙烯(XLPE)

90

250

4.3 电缆表护套资料
  划定下列四种型式的表护套的试验:
  ——以聚氯乙烯为基料的ST1ST2。
  ——以聚乙烯为基料的ST3ST7。
  表护套型式的选择取决于电缆设计以及运行机遇械和热机能的限造。
  注:GB/T 12706.2给出的温度限度不要求利用本领导性技术文件。

5 电缆阻水措施

  当电缆系统装置于地下、易积水的隧路或水中时,推荐电缆拥有径向不透水阻隔层。
  注:尚不具备径向透水试验前提。
  按采办方和造作方之间的和谈或按造作方推荐,电缆能够选取纵向阻水结构以免万一电缆在接触水的环境中危险必须更换大段电缆。

6 电缆个性

  为执行并纪录本领导性技术文件所述的试验,应验明电缆。下列个性应予确知或申明:
6.1 额定电压:应给出U0UUm(见4.1和8.4)。
6.2 导体类别、资料和单元为平方毫米的标称截面积。若是导体有纵向阻水结构,明的确现纵向阻水机能的措施内容。若是导体截面积不切合GB/T 3956,应申明导体的直流电阻。
6.3 绝缘的资料和标称厚度(4.2和GB/Z 18890.2—2002中7.2.1)。
6.4 绝缘系统的造作工艺。
6.5 若是屏蔽处有阻水措施,其阻水措施的内容。

GB/Z 18890.12002

 

6.6 若是有金属屏幕,金属屏幕的资料和结构,例如金属丝根数和单线直径。
  若是有金属套,其资料、结构和标称厚度。
6.7 表护套的资料和标称厚度。
6.8 导体标称表径(d)。
6.9 制品电缆标称表径(D)。
6.10 导体与金属屏蔽和(或)金属套间标称电容。

7 附件个性

  为执行并纪录本领导性技术文件所述的试验,应验明附件。下列个性应予确知或申明:
7.1 应对附件内所用的导体衔接金具正确地指明以下各点:
  ——装置工艺;
  ——工具、模具和必须的调;
  ——接触表表处置,若是合用;
  ——衔接金具的类型、编号和其他鉴别标志。
7.2 应对要和试验的附件正确表明以下各点:
  ——造作方名称;
   ——附件型式、标号、造作日期或日期代码;
  ——额定电压(见上述6.1);
  ——装置说明书(参照资料和日期)。


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