有少数电缆出产厂家成立了自己的耐火试验检测室 ，各人知路 ，耐火试验是针对所出产电缆工艺了局的检验 ，同样的工艺规划、在分歧的时期所出产电缆机能存在肯定的差距性 ，对于出产耐火电缆的企衣反讲若耐火电缆的耐火尝试通过率为99% ，则耐火电缆就存在1%的安全隐患的危险 ，这对于使用者来讲就是100%的危险。那么若何提高耐火电缆耐火尝试的通过率 ，从原资料、导体的选型、出产工艺节造等方面做一注明：
1.云母带有三种 ，合成云母、金云母、白云母 ，其各自质量机能是合成云母很好 ，白云母很差 ，对于幼规格的电缆必须拔取合成云母带进行绕包 ，云母带分层不能使用 ，持久贮存的云母带易吸湿 ，所以在贮存云母带时必须思考周围环境的温度和湿度。
2.选用云母带绕包设备时 ，应选取不变机能好 ，绕包角度很好在300--400绕包 ，其云母带绕包均匀缜密 ，所有与设备按触的导轮及杆必须光滑 ，排线整齐 ，张力不易太大 ，收线工装轮侧板及筒体平坦光滑。
3.对于拥有轴向对称性的圆形线芯其云母带绕包后的各个方向缜密 ，所以对于耐火电缆的导体结构宜选取圆形紧压导体。其原因如下：
①有的用户提出导体为束绞软结构导体 ，这就必要企业从电缆使用的靠得住性方面与用户沟通改为圆形紧压导体 ，软结构束线、复绞易造成云母带危险 ，作为耐火电缆导体不成取 ，但有的厂家以为用户必要什幺样的耐火电缆 ，造作厂家就应满足用户需要 ，我以为用户终于对电缆的有关细节性问题并不极度领略 ，电缆是与人的性命息息有关的 ，所以电缆造作企业必须将有关技术问题与用户讲明显。
②扇形导体也不宜选取 ，因扇形导体其云母带的绕包压力是散布不均匀的 ，如图所示 ，从图中能够看出扇形芯绕包云母带其三个扇形角处的压力是很大的 ，由于云母是片状硅酸盐聚合物 ，其层间分子吸引力远比晶体内的s1-0 共价键的键力幽微.层间易滑动 ，靠硅粘合 ，但粘合强度也低 ，在表力刮磨、挤压时极易脱落、裂开 ，出格是选取扇形结构时 ，绕包后的线芯通过导轮、分线杆以及排线至工装轮侧板边缘 ，以及后路工序挤包绝缘进入模芯时 ，均易刮伤及碰伤从而导致电机能降落. 另表 ，从成本角度来讲扇形导体结构的截面周长大于圆形导体截面周长 ，进而增长了贵沉资料云母带 ，固然圆形结构电缆表径有所增大.聚氯乙烯护套料用量增多 ，但是产品资料与总成本相比 ，综合成正本讲圆形结构电缆仍节约。
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