1、产品种类
1.1、铜芯无铅化聚氯乙烯绝缘 电缆
1.2、铜芯无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘 电缆
1.3、铜芯无卤低烟阻燃交联型聚烯烃绝缘 电缆
2、出产工艺特点
2.1、原资料进厂检验
本三种类型的 电缆所用资料别离为无铅化70℃PVC绝缘料、热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料以及辐照交联型低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料。
A 无铅化70℃PVC绝缘或护套料，此种资料进厂需对其内所含六种沉金属（铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚）含量进行检测，所用设备为ROHS测试仪，测试数据均切合欧盟ROHS法令《关于在电子电气设备中限度使用某些有害物质指令》中的划定，具体见下表1，本种资料的机械、物理、电气机能均切合GB/T8815-2002《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》尺度中的划定。
表 1
项目 | 技术指标 | |
PVC绝缘和护套资猜中限度沉金属物质化台甫称 | ROHS指令中划定六种沉金属很大允许含量PPM | 原资料进厂实测值PPM |
铅Pb | 1000 | ≤2 |
镉Cd | 100 | ≤2 |
汞（Hg） | 1000 | ≤2 |
铬（Cr6+） | 1000 | ≤2 |
多溴联苯（PBB） | 1000 | ≤10 |
多溴二苯醚(PBDE) | 1000 | ≤10 |
B 热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃料、低烟无卤阻燃辐照交联型聚烯烃塑料，此两种资料的机械物理机能均切合JB/T10436-2004《电线电缆用可交联阻燃聚烯烃料》尺度的划定，拥有能体现 特点的技术参数如下表2所示。
表2
检测项目 | 尺度要求 | 实测值 |
氧指数 | ≥30% | 35% |
资料点火释出气体 PH值 电导率 | ≥4.3 ≤10μs/mm | 5.5 7.8 |
烟密度：有烟Dmw 无烟Dmw | ≤200 ≤100 | 135 65 |
2.2 挤出工序工艺
无铅化 电缆与通常PVC绝缘电线挤出工艺大体一样，在此不在详述，沉点介绍下无卤低烟阻燃 电缆挤出工艺特点。
2.2.1 挤出设备
A 挤出螺杆，本种电缆所用设备为￠50或￠70挤出机组，本挤出机组与传统挤出机组相比重要特点为螺杆为低烟无卤阻燃专用螺杆，由于本种绝缘料是由聚烯烃共混树脂加阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁和一些为了提高耐热寿命而增长的适量抗氧剂组合而成，所用无机阻燃剂为氢氧化镁和氢氧化铝，并且为了满足本种资料的阻燃机能，此两种物质的填充量高达150份以上，而大量的无机填充剂的参与将会减弱资料的机械机能。所以在挤出工艺是要进行肯定的改进以改善资料的机械机能，本种产品挤出所选取的无卤低烟阻燃专用螺杆的压缩比通常螺杆幼，螺纹较深、螺旋角较大、螺杆与料筒间隙较大，挤出过程中对塑料产生的剪切作使劲和摩擦力就会削减，不会造成塑料在螺杆中因摩擦生热而产生热分化，造成挤出表表不良景象。
B 冷却装置，由于低烟无卤阻燃资料在熔融状态下的粘度较大，在挤出过程中因摩擦会产生很大的热量，挤出设备要有很好的冷却装置，能力更好的节造工艺温度。若是温度过高将使线缆的表表产生很大的气孔，温度过低又会使设备的整机电流加大，容易危险设备。
C 挤出模具，由于低烟无卤阻燃电缆料填充资料高，这就导致它在熔融状态下熔体的强度、拉伸迸纂其它电缆资料存在着较大的差距，所以对模具的选配也有所分歧，首先是模具的挤出方式的选择上。对于低烟无卤电缆资料的挤出，绝缘挤出的模具应选用挤压式，而在护套挤出的过程中应选用半挤压式，这样能力充分保障资料的抗拉强度和伸长率以及表表光洁度。其次是模套的选择，使用挤压式模具时，由于资料的粘度较大，使得机头的压力很大，当挤出脱离模具时会有所膨胀，所以模套应比现实尺寸要幼一些。由于低烟无卤资料的拉伸比力幼，只有2.5～3.2左右，所以在选择模具的时辰也要充分思考它的拉伸机能，这就要求模套的选配不能过大，不然电缆的表表不致密，并且挤包比力松。
无铅化 电缆与通常PVC绝缘电线挤出工艺大体一样，在此不在详述，沉点介绍下无卤低烟阻燃 电缆挤出工艺特点。
2.2.1 挤出设备
A 挤出螺杆，本种电缆所用设备为￠50或￠70挤出机组，本挤出机组与传统挤出机组相比重要特点为螺杆为低烟无卤阻燃专用螺杆，由于本种绝缘料是由聚烯烃共混树脂加阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁和一些为了提高耐热寿命而增长的适量抗氧剂组合而成，所用无机阻燃剂为氢氧化镁和氢氧化铝，并且为了满足本种资料的阻燃机能，此两种物质的填充量高达150份以上，而大量的无机填充剂的参与将会减弱资料的机械机能。所以在挤出工艺是要进行肯定的改进以改善资料的机械机能，本种产品挤出所选取的无卤低烟阻燃专用螺杆的压缩比通常螺杆幼，螺纹较深、螺旋角较大、螺杆与料筒间隙较大，挤出过程中对塑料产生的剪切作使劲和摩擦力就会削减，不会造成塑料在螺杆中因摩擦生热而产生热分化，造成挤出表表不良景象。
B 冷却装置，由于低烟无卤阻燃资料在熔融状态下的粘度较大，在挤出过程中因摩擦会产生很大的热量，挤出设备要有很好的冷却装置，能力更好的节造工艺温度。若是温度过高将使线缆的表表产生很大的气孔，温度过低又会使设备的整机电流加大，容易危险设备。
C 挤出模具，由于低烟无卤阻燃电缆料填充资料高，这就导致它在熔融状态下熔体的强度、拉伸迸纂其它电缆资料存在着较大的差距，所以对模具的选配也有所分歧，首先是模具的挤出方式的选择上。对于低烟无卤电缆资料的挤出，绝缘挤出的模具应选用挤压式，而在护套挤出的过程中应选用半挤压式，这样能力充分保障资料的抗拉强度和伸长率以及表表光洁度。其次是模套的选择，使用挤压式模具时，由于资料的粘度较大，使得机头的压力很大，当挤出脱离模具时会有所膨胀，所以模套应比现实尺寸要幼一些。由于低烟无卤资料的拉伸比力幼，只有2.5～3.2左右，所以在选择模具的时辰也要充分思考它的拉伸机能，这就要求模套的选配不能过大，不然电缆的表表不致密，并且挤包比力松。
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